2月 18, 2020

百尺筛头,更进一步

美卓筛板助力厂坝铅锌矿碎矿系统处理量提高27.88%

2009年8月甘肃省陇南市政府与白银有色集团股份有限公司对矿山资源进行整合,新成立了甘肃厂坝有色金属有限责任公司,成为一家集铅锌采选冶为一体的大型股份制企业,下属多个矿区。
 
厂坝铅锌矿碎矿工艺采用三段一闭路流程:中碎采用一台美卓HP400圆锥破碎机,细碎采用2台美卓HP400圆锥破碎机,检查筛分采用两台国产2460双层圆振筛。整个破碎系统年处理量200万吨,筛分产品粒度为12mm,系统日作业时间约为12-14小时。
 
面对日益严格的环保节能要求和持续下低的市场价格,厂坝铅锌矿对自有经营也提出了“增产增效”的目标。基于对生产系统的长期经验,厂坝铅锌矿认为,要想提高破碎系统的小时处理能力,就必须解决整个系统的短板——筛分工艺,这包括:筛孔堵矿和粘料影响了筛分效率,造成较高的循环负荷和不均匀的返料粒度,对筛网的使用寿命、破碎机衬板的使用周期和振动筛的故障率也产生不良影响。更棘手的是,工人需要每班停机一次去清理筛网上的堵料和粘料,造成极大的劳动负荷。
 
由于铅锌矿的矿石具有含泥量高的特点,确实会对设备产生很大负荷,影响生产效率。厂坝铅锌矿曾尝试调高振动筛的振幅,以加大筛分振动行程,但结果是没有解决粘料的问题,反而降低了筛分效率。在寻求筛分解决方案的过程中,厂坝铅锌矿了解到美卓的Trellex筛板,并对其独有的“不堵矿、不粘料”的特性表现出了极大兴趣,随即与美卓签订了一台振动筛改造合同。
 
 
 
改造前(左)与改造后(右)筛板堵矿情况对比
 
2019年1月5日,美卓Trellex卡扣式橡胶筛板到货安装,替换了原有的上层侧张紧聚氨酯筛网和下层侧张紧钢丝筛网。为了满足客户对于减小产品粒度和降低返矿中细颗粒含量的要求,美卓选用的上层筛网为25 x 57 mm筛孔,下层筛网为12.5 x 27.5mm筛孔。这样,上下层筛网有效开孔率可以分别达到43.60%和32.70%,比原有的聚氨酯和钢丝筛网分别提高了17.12%和12.60%。
 
2019年1月9日,在美卓筛板使用4天后,厂坝铅锌矿项目主管通过微信向美卓工程师反馈使用效果:筛分通过量提高一倍以上,台效明显提升,电机负荷减小,电费减少,工人再也不用爬到筛箱里处理堵矿问题了。
 
随后,厂坝铅锌矿确定了对第二台振动筛进行改造。2019年6月12日,第二台振动筛也完成了美卓筛板的替换,投入生产。困扰厂坝铅锌矿多年的筛子堵矿粘料问题,通过更换筛板,在最短的时间内得到了一次性的解决。
2019年11月,美卓联合厂坝铅锌矿开展筛板使用测试,双方共同进行测量和评估确定:与之前改造前相比,美卓筛板寿命延长至12个月以上;筛板更换时间从3人工4小时减少为1人工3-5分钟;筛分效率提高至90%以上; 最为关键的是,碎矿系统小时处理能力提高了27.88%。

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