都兰金辉矿业旗下拥有两座选矿厂，总处理能力4000吨/日，年处理规模达90万吨。但随着开采的深入，矿石性质日趋复杂，低品位微细粒易泥化难选金矿的选矿难题，逐渐成为企业进一步发展的阻碍。
在矿物加工领域，低品位微细粒易泥化难选金矿的选矿工作一直是行业内的棘手难题。浮选过程中，细粒金矿物易被脉石矿物包裹或混入矿泥，难以与浮选药剂充分接触并有效分离，导致大量金资源流失。同时，水力旋流器的离心力作用，大量已经解离的金矿物在磨矿分级过程中不断富集，直到被磨到非常细后才从旋流器溢流进入后续的选别作业，使得闭路循环中的矿物易发生过磨现象，这更增加了矿物选别的难度。
都兰金辉矿业的矿石中泥质矿物含量约37%，旋流器底流45-90微米粒级内的金品位可达10g/t以上，富集效果显著。针对这些问题，都兰金辉矿业展开了长期技术攻关，应用美卓（奥图泰品牌）浮选实验设备完成了一整套工艺模拟，决心突破这一技术瓶颈。
在历经大量科学论证与严谨实验后，都兰金辉矿业于2024年10月引入2台美卓SkimAir®240闪速浮选机与3台TankCell® e50浮选机，并结合自身实际开展技术改造，开发出“旋流器底流闪速浮选+矿浆改性+组合用药+优先浮选+扫选中矿再磨+分支浮选+载体浮选”的创新工艺，专门应对低品位、易泥化、微细粒难选金矿。其中，美卓闪速浮选机成为整套工艺的核心。
美卓SkimAir®闪速浮选机安装于水力旋流器底流回路中，利用其良好的选择性，可回收已解离的粗粒、细粒及高密度可浮矿物，通过缩短浮选时间减少过磨，有效避免金矿物损失。闪速浮选机从循环负荷中回收易流失颗粒，既能防止其返回磨机造成过磨，又能稳定进入主回路的浮选给料品位，为后续浮选作业创造良好条件，提高综合回收率，改善精矿脱水条件。
在优先浮选阶段，都兰金辉矿业引入美卓TankCell®系列浮选机，有效提升了浮选效率与稳定性。TankCell浮选机配备的FloatForce®搅拌机构采用最新一代定转子技术，通过矿浆通道与气孔通道分离设计，以更低转速实现良好搅拌效果；其烟囱底结构改变槽内矿浆流向，改善矿浆悬浮及流动特性，在降低能耗与沉槽风险的同时，促进矿浆与药剂充分混合，为浮选反应创造了更有利的条件。
都兰金辉矿业副总经理明平田指出：“此次技术改造意义深远。我们通过积极引入新型浮选设备，并配合一系列创新工艺优化，成功攻克了微细粒金矿浮选的技术瓶颈，使浮选回收率显著提高了3%。这不仅推动企业实现黄金产量与经济效益双增长，更通过减少矿物过磨、优化药剂使用，大幅降低尾矿排放量。从长远来看，这一成果为行业的绿色可持续发展和环境保护，提供了切实可行的实践范例与积极贡献。”
