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矿山 骨料
2023年12月5日

WearSense™智能分析仪可通过实时监控溜槽衬板的磨损情况来降低运营成本

Piero Velletri
Piero Velletri
全球产品经理
矿石类型和衬板材料的变化会影响用于保护输送溜槽和给料溜槽内壁的衬板磨损率。考虑到更换磨损严重的衬板可能需要进行计划外的维护保养工作,这种不确定性会导致运营成本的增加。另一方面,定期更换状态仍然良好的衬板,又可能会产生高昂的维护成本。定期检查衬板状况虽然可以减少这些成本支出,但需要中断生产。这不仅降低了生产效率,同时对于维修人员来说,进入溜槽内部的维修工作存在安全风险。下面我们会了解到WearSense智能分析仪是如何通过可行的解决方案,安全地提供衬板状况的可视性信息,以降低维护保养成本。

WearSense™智能分析仪的概念和工作原理

WearSense智能分析仪是一款独立的磨损管理系统,由监控磨损和其他关键性参数的专用物联网测量头、连接到云存储和处理算法的网关以及联网的用户界面组成。它主要用于监测溜槽衬板的磨损,并提供有关剩余衬板厚度的近乎实时的信息,以及预测衬板的剩余使用寿命。

分析仪测量头是WearSense系统的基础,固定在溜槽衬板上并持续测量衬板剩余厚度。每个测量头都有一个穿过衬板并触及磨损表面的小型探针,其随衬板磨损,从而提供所探测位置处衬板剩余厚度的精确指标。测量头可连续监测探针长度,并通过网关将信息远程传输到云数据库,以进行数据处理和保存。操作人员可以通过联网的用户界面访问数据,该界面提供当前衬板厚度信息,并能够显示衬板厚度随时间变化的图表。

WearSense™智能分析仪的安装方法,它是否适用于所有类型的衬板?

WearSense系统由测量头和网关两个主要物理组件组成。根据不同的客户需求,可以使用几种类型的网关。但一般来说,网关应安装在靠近设备的永久机柜中,并连接到设备周围的接收器上,接收器与测量头采用无线通信。

测量头通常直接固定在衬板背面,探针穿过衬板接触到磨损表面。如果使用美卓Taper-T™ 连接紧固装置,测量头可以直接嵌入紧固件中,不需要对衬板或溜槽壁进行额外修改。安装衬板时,带有嵌入式测量头的Taper-T™ 连接紧固装置从溜槽内侧插入,溜槽外侧无需任何开口。

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使用Taper-T™紧固件组装时,可以从溜槽内侧安装测量头和衬板。

如果采用其他方法固定衬板,则需要一个通孔将插件焊接或栓固在衬板背面。尽管通常可以使用现有的UT(超声波厚度)检查开口,溜槽壁上仍需要一个通孔来安装测量头。衬板安装到溜槽壁上之后,测量头可直接旋入插件中。测量头安装在堆焊层、Q&T板、铸造衬板和陶瓷衬板中,因此WearSense智能分析仪可用于任一金属或陶瓷衬板上。

WearSense™智能分析仪如何帮助确定衬板更换时间?

WearSense智能分析仪可连续监测每个测量头安装位置处的剩余衬板厚度,并通过网关将该信息传送到云端。之后,这些数据会被安全地存储和处理,并可在网络应用程序中查看。由于衬板厚度是随时间连续记录的,因此数据也可用于估计平均磨损率,从而能够预测衬板的剩余使用寿命。

网络应用程序可以通过两种方式帮助规划维护保养任务。如果预先设定了下一个停机维护日期,则可以直接在网络应用程序中的衬板GA页面中输入停机日期,然后该页面会更新以显示该日期的衬板预期状况。或者,如果采用灵活的维护日期,则可以使用图表视图上的预测来估计磨损最严重衬板的使用寿命结束时间。

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智能分析仪视频

此外,用户还可以将未来计划的停机日期直接存储在网络应用程序中。内置算法会自动识别需要更换的衬板,并生成一份清单,供维修人员使用,以便做好停机准备工作。除了协助规划维护保养外,WearSense智能分析仪还可以在溜槽壁损坏之前检测过度磨损情况,从而帮助保护设备。

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WearSense™智能分析仪
WearSense™智能分析仪是一款远程无线磨损监控系统,可以安装在任一金属或陶瓷衬板上,且独立于使用中的衬板紧固系统。该分析仪可实时监测衬板的磨损情况并提供衬板更换时间信息。
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