中电建长崃浠水项目是中电建在长江沿岸投产的首个大型硬岩骨料项目，资源储量6.03亿吨，每年可向长江中下游地区输送4,000万吨高品质骨料。
该项目采用三段一闭路全湿法生产项目。分两期建设，一期配备了在白鹤滩使用过的美卓MKII 42-65旋回破碎机，以及8台HP500中碎圆锥破碎机。二期全采用美卓设备，包括：2台MKIII 50-65旋回破碎机，4台中碎HP900圆锥破碎机，以及4台HP900细碎圆锥破碎机。
美卓制定了精细的项目管理计划，以保证设备快速交付、如期投产，并且派驻了工程师团队常驻现场，全天候支持该项目，力求达到最快的装机投产、最及时的故障维修、最全面的预防性检测和最专业的培训指导，全力保证高效生产。
长崃项目二期破碎设备全采用美卓品牌破碎机，与一期相比，在同样处理片麻岩、花岗岩等硬岩的相同工况下，自运行以来稳定生产，已超设计产能。该工艺配置生产的成品率高，10毫米以上高附加值的产品比例高，针片状低，产品质量好。
该项目使用的MKIII 50-65 旋回破碎机，是美卓第三代旋回破碎机。与三峡电站建设过程中使用的二代旋回破碎机相比，破碎比更大、排料更细、产能更高，在浠水项目实际应用中产能提升高达30%，特别适合超级石矿。
“我们自从使用MKIII 50-65旋回破碎机以来，对美卓公司的售后服务有很高的评价，出现故障他们都及时地给我们解决，故障率是比较低的，检修也是很容易，跟我们其他设备相比的话，产能高、节能多，半成品出来的品形也是比较好的。” 中电建长崃矿山项目操作工段德军说。
长崃浠水二期项目用8台HP900中细碎圆锥破碎机代替了一期项目16台中细碎圆锥破碎机的方案，装机数量更少，大大节约了土建成本、维护成本和运行成本。
同时，美卓针对该项目进行了衬板优化，以应对高磨蚀性矿石对衬板更换频繁的挑战。首套优化的合金衬板，比第一套常规锰钢衬板使用寿命提高5.17倍，破矿量达到了326万吨。
该项目全部美卓品牌破碎机均配备了自动化控制系统，可实时监测设备运行状态，实现故障报警、远程操作、一键启停，大大降低了劳动强度，使用便捷。
所产的砂石骨料通过6.1公里成品长胶运输至码头，从7个5,000吨级散货泊位装船外运。堆场采用气膜仓结构，总容积约51万立方米，仓内成品骨料分5种粒径堆存。美卓通过稳定高效的产能和优质服务，输出高质量砂石骨料成品，帮助客户获得市场竞争优势，助力长江中下游地区建设。