托巴水电站坝顶全长477米，最大坝高158米，总装机容量140万千瓦，于2024年12月实现全部机组并网发电。电站年均发电量达62.3亿千瓦时，每年可节约标准煤约193万吨，减少二氧化碳排放约522.3万吨，经济效益与环保效益显著，对保障区域能源安全、推动地方经济社会发展具有重要意义。
托巴水电站砂石加工系统原料来自回采洞挖料，成品经皮带输送直达拌合系统，实现了从洞挖料到混凝土的无缝衔接，既提升了开挖运转效率，又提高了骨料产能，可充分满足高强度混凝土浇筑需求。
该砂石加工系统毛料处理能力1450吨/小时，成品产能1250吨/小时，产品规格涵盖大石（80mm～40mm）、中石（40mm～20mm）、小石（20mm～5mm）及砂（< 5mm）。
托巴水电站项目地处偏远、地势特殊，建设期间面临诸多挑战。其中，洞挖料岩层材质多变导致骨料品质波动，对破碎设备的稳定性与适配性提出了极高要求。凭借美卓在破碎领域深厚的技术积累、水电行业丰富的服务经验，以及其设备在各类严苛工况下的稳定表现，项目方最终选择由美卓提供全套核心破碎设备，搭建高效稳定的骨料加工生产线，从而保障了骨料供应的稳定与可靠。
该生产线连续十个月平均月生产砂石骨料超50万吨，超过设计产能的50%，顺利完成了电站643.5万吨骨料的供应任务，为碾压混凝土浇筑提供了可靠保障，助力电站顺利建成并实现稳定运营。
美卓为托巴水电站砂石加工系统提供的核心破碎设备包括：1台Nordberg C150颚式破碎机用于粗碎，1台Nordberg HP500和1台Nordberg HP400圆锥破碎机用于中碎，以及3台Nordberg HP400圆锥破碎机用于细碎。
其中，Nordberg C150颚式破碎机采用销栓连接和非焊接机架结构，坚固可靠、安装便捷，适用于偏远、狭窄的隧洞环境，高效处理了各类大块洞挖原料，保障了粗碎环节的稳定运转。HP系列圆锥破碎机运行稳定、产能高效，可精准控制骨料粒度，有效缓解洞挖料材质波动带来的骨料品质不稳定问题，确保产出的砂石骨料符合施工标准。
美卓在水电行业拥有长期积累，依托先进的破碎技术与丰富的服务经验，为全球众多大型水电工程提供破碎解决方案。从中国的三峡、白鹤滩、叶巴滩水电站，到巴基斯坦巴沙水电站、卡洛特水电站，美卓破碎设备均得到广泛应用，始终以稳定、高效的表现保障工程顺利推进，其高可靠性已在各类严苛施工环境中得到充分验证。
未来，美卓将继续发挥技术优势，为全球水电工程提供高品质的设备与专业服务，凭借持续优化的产品性能，助力清洁能源建设与行业可持续发展。
