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矿山
2023年7月28日

美卓第三方旋回腔型优化服务,助力太钢岚县矿业提升多重效益

太钢集团岚县矿业有限公司(以下简称“太钢岚县矿业”)运营的袁家村铁矿,拥有资源储量 12.6 亿吨、设计年产铁精矿750万吨,是现今亚洲规模最大的露天冶金矿山之一。
太钢岚县矿业袁家村铁矿全景
太钢岚县矿业袁家村铁矿全景

建矿之初,太钢岚县矿业便与美卓开展全面合作,采用美卓提供的核心矿物加工设备与服务,包括旋回破碎机、振动筛、半自磨机、浓密机、压滤机,以及选厂自动化控制解决方案。其中,粗碎系统应用2台大型旋回破碎机,包括1台美卓Superior™ 60-110E旋回破碎机与1台某国外品牌旋回破碎机。

美卓半自磨机应用于太钢岚县矿业袁家村铁矿选厂
美卓半自磨机应用于太钢岚县矿业袁家村铁矿选厂

凭借美卓优化服务,提升第三方品牌旋回破碎机性能

运营初期,国外某品牌旋回破碎机使用的是普通锰钢材质衬板。由于衬板寿命过短所导致的频繁维修更换问题,不仅制约了粗碎系统的生产能力,更影响到选厂下游工艺的运营效益。因此,提升旋回破碎机的性能与衬板使用寿命,势在必行。

美卓产品工程师对旋回破碎机衬板的轮廓曲线进行采集
美卓产品工程师对旋回破碎机衬板的轮廓曲线进行采集

2019年,太钢岚县矿业与美卓携手,针对第三方旋回破碎机腔型的优化展开项目合作。通过对矿石性质取样分析,并现场采集原锰钢衬板的磨损曲线,结合考察破碎机的运行数据,美卓利用独特的数字模拟软件,最终为太钢岚县矿业设计出了满足其矿石特性、性能目标,以及工艺环境需求的全新合金衬板。

美卓通过独特的数字模拟软件对破碎机腔型进行优化设计
美卓通过独特的数字模拟软件对破碎机腔型进行优化设计

持续跟踪、优化,实现多重效益题提升

2020年8月,首套优化合金衬板投入使用。经生产实践,首套优化的定锥衬板寿命达到原锰钢衬板的2.3倍;腔型经过优化设计后,磨损寿命大大延长、产量大幅增加,并且生产出更细的磨机进料,大幅改善了下游工艺的稳定性。

美卓产品工程师现场指导腔型优化项目的实施
美卓产品工程师现场指导腔型优化项目的实施

截至2022年10月26日,美卓通过持续的跟踪、分析、改进与再优化,为太钢岚县矿业旋回破碎机提供了3套衬板优化方案,使得衬板的寿命与性能不断提升。其中,第三套方案实现了衬板寿命最大化、排矿粒级稳定,以及设备运行电流平稳等目标。数据表明,第三套优化衬板方案累计处理矿石超1021万吨,寿命达到原锰钢衬板的3.17倍;年检修时间也由原491小时降低至155小时,缩短了336小时;此外,由此减少的动锥、定锥衬板填料消耗分别降低21%76.5%,钢材消耗减少40%

对此,美卓破碎机磨耗件高级技术支持经理郑绍平说道:“破碎机腔优化解决方案是一项长期的开发计划,为此我们与太钢岚县矿业密切合作多年,将客户丰富的生产经验与美卓深厚的磨耗件专业知识相结合,不断优化、持续改进。最终,我们显著提升了旋回破碎机的性能,降低了客户的生产成本、工作负荷与健康安全风险。不仅如此,更细粒级的给料,保证了下游半自磨工艺的生产稳定性,由此取得了良好的经济效益、安全效益与环境效益。”

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