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钢带烧结球团厂

钢带烧结球团厂

将铁合金生产效率提升到新水平。美卓的钢带烧结球团厂可以使炉料达到良好的均匀度，从而稳定电炉性能、降低能耗，并提高回收率。
优势

• 将制造问题的粉末转化为制造利润的球团
• 稳定产出优质球团，非常适合作为冶炼炉料
• 尾气净化高效且耗水量低，能够满足严苛的环保要求
• 降低运营成本
• 提供全套生命周期服务，可维持稳定性能并获得最佳长期投资回报

钢带烧结球团厂

将制造问题的粉末转化为制造利润的球团

工艺中采用的主要原材料为矿粉和/或精矿，以及无烟煤粉或焦粉。这些给料先经球磨机研磨，再经毛细效应陶瓷过滤机脱水，然后进入转筒内进行制球，最后才送入钢带烧结炉。

美卓钢带烧结炉是一种高效的多室烧结炉，球团在冲孔钢带上进行传送。这种处理方式会使球团结构坚固，从而能够承受机械处理和热处理。冷却气体从成品球团到进入前端炉室的球团之间逆向流动，回收热量。回收的热量用于干燥、加热和球团烧结，这使得该工艺具有非常低的外部能耗。尾气流用美卓水幕洗涤器进行净化。从矿热炉中回收的 CO 气体将得到有效利用，以此减少对高价外部燃料源的需求，从而进一步降低操作成本。粉尘经有效回收后再次应用到制球工艺中。

烧结炉产出大小均匀、质地坚硬、具有稳定理化属性的多孔球团。此类球团非常适合作为炉料，用于在美卓埋弧炉中冶炼铁合金。

 

主要设备：

  • 美卓造球筒
  • 美卓水幕洗涤器
  • 美卓钢带
  • 美卓球团非接触测量仪

铬铁矿应用中的一般技术规范

  •     设计容量：300,000–700,000 吨/年
  •     总长度：30–45 米
  •     带宽度：4–6 米
  •     外部能耗：150–250 kWh/吨
  •     总耗电量：50–80 kWh/吨
  •     生球给料：50–110 吨/小时
  •     烧结室温度：1,300–1,400 °C
  •     总尾气体积：100,000–250,000 Nm3/小时
  •     尾气温度：50–150 °C
  •     总冷却空气利用量：100,000–250,000 Nm3/小时
  •     烧结球团产量：45–90 吨/小时
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