磨机标准控制系统
磨机标准控制系统提供磨矿设备(包括水平磨机和高压辊磨机)及其配套辅助设备安全运行所需的所有控制功能,并持续监测设备状态。
优势

磨机标准控制系统可支持先进的设备状态监测策略(包括远程专家支持),确保磨机可用率最大化。

  • 提升设备可用率
  • 显著减少调试时间与成本
  • 凭借简化的布线接线设计及标准化的软硬件模块,缩短工程交付周期并提升安装质量
  • 通过单一合同提供完整解决方案,降低项目风险
  • 采用高安全等级硬件,确保合规性并降低风险
Mill Control System
Typical system layout

提升磨机可用率的安全可靠解决方案

美卓磨机标准控制系统采用模块化设计,包含安全型PLC的本地控制柜、触摸屏、可靠耐用的分布式I/O网络及智能磨机仪表。

提升设备可用性

集成状态监测系统主动检测异常以防止设备损坏。IO-Link仪表的诊断数据用于评估仪表健康状况,并在引发停机前检测问题。双向通信最大限度缩短仪表更换时间。

远程连接硬件作为标准配置,支持即插即用式远程诊断与技术支持,快速解决设备问题。业主还可利用服务获取设备状态与性能的深度洞察。这些洞察可用于制定可靠的预测性维护保养计划。

系统采用美卓产品线通用的标准软硬件,以改善支持型资源和备品备件的可用性。

符合安全标准

该系统满足欧盟机械与低电压指令要求,符合IEC 60204及NFPA 79标准。安全型PLC和安全等级输入/输出通过IEC 61508功能安全认证,适用于ISO 13849标准的安全相关应用,确保以最小工程量和布线满足磨机风险评估的所有要求。

显著减少调试时间与成本

采用IP67防护等级的分布式I/O系统,支持在工厂完成大部分仪表布线至I/O模块的接线与测试,实现零故障调试。由于现场布线仅需每组仪表布设单根网络电缆和电源电缆,安装时间和成本同步降低。IP67高防护等级模块通过特制不锈钢支架提供额外保护。

缩短工期并提升安装质量

模块化控制系统结构配备标准化、按订单配置的本地控制柜(LCP)选项,基于成熟的软硬件模块,减少项目定制化需求。单一合同的全套解决方案交付有效降低项目风险。传感器的标准化布线与M12连接接口最大限度减少了人工接线需求,从而实现卓越的安装质量。

IO-Link技术实现时间和成本节约

IO-Link是符合IEC 61131-9的国际标准,通过双向通信实现传感器和执行器的扩展诊断及快速参数设置,推进数字化和智能仪表应用。在美卓磨机控制系统中采用IO-Link仪表可显著节省时间和成本。单一接口减少I/O备件需求,同时快速配置和参数设置加速了调试流程。

供货范围

  • 本地控制柜(LCP)
  • 远程I/O模块(含安装附件及至LCP本地控制柜的电缆)
  • 磨机仪表及仪表电缆
  • 工程设计、组态和工厂验收测试

Mill control system

磨机控制系统技术参数

注意:以下参数可能因供货范围调整,具体数值请咨询当地销售代表。

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